Automatisch maal- en perssysteem (AMP)

Volledig automatisch in 4 stappen

Doseereenheid

De doseereenheid zorgt voor de volumetrische afscheiding van een deelhoeveelheid van het aangevoerde bulkmonster voor de daaropvolgende hoofdmaling en de productie van het testmonster. Het overtollige materiaal dat niet uit het bulkmonster wordt afgescheiden, wordt eerst gebruikt voor het spoelmalen.

Het geïntegreerde doseersysteem voor maalhulpmiddelen kan, afhankelijk van de instelling, het vereiste aantal tabletten maalhulpmiddel voor het spoelen en de hoofdvermaling aan het te vermalen monstermateriaal toevoegen.

Trilschijfmolen

Het breken en malen van het bulkmonster gebeurt met behulp van een beproefde monstervoorbereidingstechnologie, de trilschijfmolen. De molen is uitgerust met een maalvat van wolfraamcarbide, dat is geoptimaliseerd voor gebruik in de AMP. Het manteloppervlak van het vat kan na afloop van de ingestelde maaltijd van de basis worden getild, zodat het bulkmonster snel kan worden afgevoerd. Het maalvat kan na voltooiing van het malen via de geïntegreerde spuitmonden worden uitgeblazen.

Pers

Het fijne materiaal dat bij de hoofdvermaling is verkregen, wordt met behulp van een hydropneumatische cilinder tot een proefring geperst. De cilinder maakt het mogelijk om de vooraf ingestelde cyclus voor drukopbouw, houddruk en ontlastdruk uit te voeren. Zodra het persproces is voltooid, wordt het proefstuk naar een testapparaat gevoerd. Hier wordt de geperste tablet onderworpen aan een vacuümtest om een minimale stabiliteit van het testmonster te garanderen.

Reiniging

Om de AMP volledig automatisch te laten werken, worden de componenten na elk maal- en persproces via persluchtmondstukken schoongeblazen. De hierdoor verontreinigde lucht wordt via interne ontstoffingsleidingen afgevoerd naar een verzamelpunt op de behuizing, dat moet worden aangesloten op een extern ontstoffingssysteem.

Besturingssysteem

De geïntegreerde PLC-besturing met het in de behuizing ingebouwde touchscreen maakt een eenvoudige en overzichtelijke bediening van de machine mogelijk. De verschillende maal-tijden, het aantal tabletten met maalhulpstoffen en de persparameters kunnen worden ingevoerd en opgeslagen. In geval van een storing maken tekstweergaven het voor de operator gemakkelijker om de storing te lokaliseren – een voorwaarde voor een snelle terugkeer naar de automatische werking.