Filtratiecentrifuges
Hier vindt u informatie over onze verschillende soorten filtratiecentrifuges. Het gaat hierbij om de SHS-pushercentrifuge, de CONTURBEX-zeef/wormcentrifuge, de TURBOCASCADE-glijcentrifuge en de HSG-trilzeefcentrifuge.
Onze oplossingen zijn duurzaam en op maat gemaakt voor een breed scala aan toepassingen in diverse sectoren. Voor elk project bespreken we de verschillende processtappen met de klant en evalueren we diverse procesalternatieven. Zo kunnen we voor elk specifiek geval het beste concept voor vaste stof-vloeistof scheiding en de meest geschikte centrifuge selecteren. Ons doel is om de optimale oplossing voor uw behoeften te vinden. Neem vandaag nog contact met ons op!
Voor de beste resultaten bij mechanische vaste stof-vloeistof scheiding
De centrifuges van SIEBTECHNIK TEMA bieden u de allernieuwste technologie, een breed scala aan uitvoeringen, toepassing specifieke speciale uitvoering, individueel advies en betrouwbare ondersteuning.
De steeds hogere kwaliteitseisen aan grondstoffen en eindproducten in de industrie vereisen moderne technologieën en nauwkeurigere productieprocessen. U wilt de beste resultaten behalen – wij ondersteunen u daarbij!
Meer dan 100 jaar ervaring
Met meer dan 100 jaar ervaring zijn wij thuis overal waar nauwkeurig gedefinieerde, optimale resultaten vereist zijn. Innovatieve technologische ontwikkelingen en kwaliteit tot in het kleinste detail maken het doorslaggevende verschil.
Continu werkende centrifuges zijn in vrijwel alle gevallen de beste technische en economische oplossing voor mechanische ontwatering. Ze ontwateren bovendien grote hoeveelheden vaste stoffen tot een laag restvochtgehalte met een gering ruimte- en energieverbruik en in korte tijd.
Een uitgebreid assortiment voor uw toepassing
De oplossing voor uw toepassing: Wij bieden u al zeefschroef-, pusher-, glij- of trilzeefcentrifuges, decanteercentrifuges – gesloten trommel of hybride machines voor uw individuele behoeften. Van grondstoffen tot verfijnde eindproducten, van zeer kleine hoeveelheden op laboratoriumschaal tot bulkverwerking, zowel filter- als sedimentatiescheiding, van toepassingen bij ultralage temperaturen ver onder het vriespunt tot enkele honderden graden Celsius. SIEBTECHNIK TEMA-centrifuges worden met succes ingezet bij de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen!
Onze machines worden wereldwijd gewaardeerd om hun extreme prestaties, betrouwbaarheid en kostenefficiëntie. Ze zijn functioneel, duurzaam en vervullen sleutelfuncties in een breed scala aan industrieën.
Slijtagebescherming
De centrifuges van SIEBTECHNIK TEMA zijn speciaal geoptimaliseerd voor de betreffende scheidingstaak. Bij de materiaalkeuze hebben austenitisch en ferritisch roestvast staal zich bewezen in de centrifugebouw voor toepassingen onder normale belasting.
Voor processen waarbij schurende materialen worden verwerkt, moeten de centrifuges worden voorzien van een effectieve slijtagebescherming. Al sinds 1922, toen we begonnen met de verwerking van steenkool, hebben we slijtagebeschermingssystemen continu verder ontwikkeld.
Onze centrifuges kunnen worden uitgerust met geavanceerde slijtagebeschermingssystemen van bijvoorbeeld wolfraamcarbide, Stellite® of keramische tegels, om er maar een paar te noemen. Rubber- of matrixcoatings hebben zich ook bewezen in diverse toepassingen.
Indien nodig ontwikkelen onze ingenieurs nieuwe en efficiënte oplossingen op het gebied van coating-, hecht- en verbindingstechnologie voor onze klanten wereldwijd.
Materialen voor centrifugeonderdelen
Centrifugeonderdelen moeten niet alleen bestand zijn tegen hoge krachten, maar ook tegen procesgerelateerde belastingen zoals corrosie, slijtage en hoge temperaturen. Ook de kosten en de beschikbaarheid van materialen spelen een belangrijke rol. Onze klanten kiezen de benodigde materialen die in contact komen met het product op basis van deze zeer specifieke eisen.
Duplex- en hooggelegeerde roestvaste staalsoorten, Hastelloy® en titaniummaterialen voor een breed scala aan processen en belastingen maken deel uit van onze dagelijkse praktijk in de centrifugebouw. Ons kwaliteitsmanagement heeft zeer gedetailleerde en kosteneffectieve processen ontwikkeld voor ontwerp, fabricageprocessen en het testen van componenten op basis van Europese richtlijnen.
Typische plaatwerk- en smeedmaterialen voor componenten die in contact komen met vloeistoffen in centrifuges zijn onder andere
- EN 1.4404 / AISI 316L
- EN 1.4571 / AISI 316Ti
- EN 1.4462 / AISI 318LN / Duplex
- EN 1.4410 / AISI F53 / Super Duplex
- Lean Duplex
- EN 1.4539 / AISI 904L
- EN 1.4547 / 254SMO®
- EN 1.4529 / AISI 926
- EN 2.4819 / INCONEL® Alloy C-276
- EN 2.4602 / Hastelloy® C22
- EN 2.4610 / Hastelloy® C4
- EN 3.7035 / Ti-II / Titan 994-Ti-grade 2
- EN 3.7235 / Ti-IIPd / Titan 994 Pd-Ti-grade 7
- and their casting materials
Zeefdecanter
Onze decanteerfilters combineren de specifieke voordelen van bezinking en filtratie. Ontdek hier welke voordelen dit voor u heeft.
Sedimentatiecentrifuges
Onze SBD- en DZ-decanteertanks bieden de juiste oplossing voor vrijwel alle procesgebieden dankzij ons klantgerichte, op maat gemaakte ontwerp voor elke gebruiker.
Laboratory Centrifuges
SIEBTECHNIK TEMA offers two different Laboratory Centrifuges for laboratory-scale tests and for the preparation of small quantities. Find out more about CENTRILAB and CENTRIFLEX.
Mineral Processing Equipment
Multotec designs, builds, manufactures, installs and maintains equipment throughout the entire value chain of mineral processing plants across all commodity sectors, from diamonds to coal, gold, iron ore, platinum and phosphates.
Solid-liquid separation & dewatering
Multotec's solid-liquid separation solutions provide optimal dewatering and metals/product recovery in various markets, including chemical and mineral processing.
Hoe kunnen wij u helpen?
Wij hebben voor elke taak de juiste oplossing. En als die er niet is, zoeken we samen met u naar een passende oplossing. Neem contact met ons op!
Onze specialisten adviseren u graag persoonlijk op locatie of op afstand en staan klaar om al uw vragen te beantwoorden. Stuur ons een bericht via ons
Unit operations
Industrieën
Nuttig
© 2026 - SIEBTECHNIK GmbH