Polyvinyl Chloride (PVC)

Toepassingen van polyvinylchloride

Er zijn maar weinig materialen die zich zo flexibel aanpassen aan de uiteenlopende behoeften van de bouwsector als kunststof. Kunststoffen vervangen in toenemende mate traditionele materialen zoals hout en metaal.

PVC heeft een hoge chemische bestendigheid en is bestand tegen water, olie en vele zuren en basen. Het heeft ook een goede mechanische sterkte en duurzaamheid. Deze eigenschappen maken het een populair materiaal voor de vervaardiging van water- en rioolbuizen, dakgoten, voordeuren, raamkozijnen en vensterbanken, vloeren en andere bouwcomponenten.

Het wordt ook gebruikt in de elektrotechniek, met name bij de vervaardiging van isolatie en omhulsels voor elektrische kabels.

In de auto-industrie wordt PVC gebruikt voor de vervaardiging van interieurafwerking, stoelhoezen en hemelbekleding.
Het is ook een belangrijk materiaal bij de productie van medische apparatuur, met name bloedtransfusie- en dialysesystemen. Voor medische toepassingen wordt PVC van hoge zuiverheid gebruikt, met een zeer laag gehalte aan additieven en onzuiverheden. Voordelen zijn onder meer een goede vervormbaarheid, sterkte, flexibiliteit, chemische bestendigheid en een laag allergiepotentieel. PVC wordt gebruikt voor de vervaardiging van zakken voor bloed, medicijnen of voedingsoplossingen, handschoenen, slangen en katheters, blisterverpakkingen en diverse wegwerpartikelen.

PVC wordt ook gebruikt in de textielindustrie, met name bij de vervaardiging van schoenen, tassen en kleding. Het wordt ook gebruikt als weekmaker in veel andere materialen, zoals rubber en polyurethaan, om de flexibiliteit en duurzaamheid ervan te verbeteren.

PVC kent een breed scala aan toepassingen, waaronder de verpakkings- en de sport- en vrijetijdsindustrie. Het wordt bijvoorbeeld gebruikt voor folies, verpakkingen, tenten, koffers, kunstleer en als drager voor reclamemedia.

Over het algemeen is PVC een veelzijdig en belangrijk materiaal met vele toepassingen in verschillende industrieën. Het wordt gewaardeerd om zijn chemische bestendigheid, duurzaamheid en mechanische eigenschappen en heeft bewezen een betrouwbaar materiaal te zijn voor vele toepassingen.

Hoe wordt PVC gemaakt?

PVC wordt vervaardigd door het polymeriseren van vinylchloridemonomeer (VCM). Het VCM wordt gepolymeriseerd in een reactie in aanwezigheid van een initiator (meestal peroxide) en een stabilisator. Dit proces kan plaatsvinden door middel van suspensie- of emulsiepolymerisatie.

Bij emulsiepolymerisatie worden de monomeren in water geëmulgeerd en onder druk en bij lagere temperaturen gepolymeriseerd. Dit proces levert PVC-dispersies op, die vervolgens worden gedroogd en gemalen.

Het resulterende PVC-poeder wordt vervolgens gevormd en thermisch behandeld. Dit proces wordt calcineren genoemd. Er zijn verschillende soorten calcineren, afhankelijk van de toepassing en de productiemethode.

Na de calcinatie wordt het PVC verder verwerkt tot zijn uiteindelijke vorm, hetzij door extrusie, spuitgieten, persen of andere technologieën.

Suspensieproces

Het meest gebruikte proces voor de productie van polyvinylchloride is het slurryproces.

Bij suspensiepolymerisatie worden de monomeren in water gesuspendeerd en onder druk en bij hoge temperaturen gepolymeriseerd. Organische peroxiden worden doorgaans gebruikt als initiatoren. Dit proces produceert PVC-deeltjes, die vervolgens worden gedroogd, gemalen en gezeefd.

Het resulterende product staat ook bekend als S-PVC.

PVC-productie – suspensieproces