Leading Process Solutions

TURBOSCREEN zeefdecanter

Individuele aanpassing aan de betreffende toepassing

Screen decanter TURBOSCREEN type TSDT 1100

De TURBOSCREEN-zeefdecanter is een van de meest geavanceerde ontwikkelingen op het gebied van vast-vloeistofscheiding. Deze machine combineert de procestechnische voordelen van een sedimentatiedecanter en een filtercentrifuge in één apparaat.

Alle TURBOSCREENS worden individueel aangepast aan de product omstandigheden en systeemvereisten

De vaste stoffen worden gescheiden en ingedikt door bezinking in de trommel. Daarna volgt de stroomafwaartse zeeftrommel. De zeefdiameter en het ontwerp kunnen worden aangepast aan de eigenschappen van de vaste stoffen in de betreffende toepassing.
Het speciale ontwerp met een grote zeeftrommel en lagers aan beide zijden maakt hoge centrifugale krachten en lange verblijftijden mogelijk. Hierdoor kunnen langzaam bezinkende vaste stoffen zeer goed worden afgescheiden, vervolgens worden gewassen en ontwaterd tot aan de ontwateringsgrens.
Centraat, filtraat en vaste stoffen worden via afzonderlijke uitlaten afgevoerd.

Werking & mechanische kenmerken

De TURBOSCREEN combineert op optimale wijze de voordelen van de centrifuge met een gesloten trommel en de zeefcentrifuge in twee werkfasen.

In de eerste processtap worden de vaste stoffen voorontwaterd op de trommelconus in het centrifugegedeelte met de gesloten trommel. Het vulvolume van de trommel en daarmee de lengte van de droogdeel is traploos instelbaar via een overloopschijf. De geklaarde vloeistof wordt via deze overloopschijf afgetapt.
De voorverdikte vaste stoffen worden via een afvoerrand afgevoerd naar een stroomafwaartse, veel grotere zeeftrommel. Hier, in de tweede werkfase, wordt de vaste-stofkoek gebroken en herverdeeld met een kleinere laagdikte die overeenkomt met het grotere beschikbare volume.

Tegelijkertijd wordt de vaste-stofkoek onderworpen aan aanzienlijk hogere centrifugale krachten vanwege de grote diameter, waardoor het gemakkelijker wordt om de restvloeistof eruit te filteren.
Aangezien er relatief weinig vloeistof het zeefgedeelte binnenkomt met de goed voorverdikte vaste stoffen, is de hoeveelheid fijne deeltjes die door de zeeftrommel gaat laag en kan deze niet worden beschouwd als een verlies als gevolg van recirculatie in de centrifuge.

De ruim bemeten zeeftrommel met zijn lage gehalte aan vaste stoffen is ook bijzonder geschikt voor het wassen. De wasvloeistof wordt apart van de moederloog afgevoerd.

Hygiënisch ontwerp | CIP

voor processen met de hoogste hygiënische eisen

De naam SIEBTECHNIK TEMA is onlosmakelijk verbonden met ontwateringsprocessen onder de hoogste hygiënische eisen. De scheiding van broodkruimels uit frituurolie bij temperaturen van ca. 200 °C met de SHORTBOWL-decanteercentrifuge, het centrifugeren van lactosekristallen voor de productie van babyvoeding met de SHORTBOWL-decanteercentrifuge en de CONTURBEX-zeefscrollcentrifuge of de productie van zeer zuivere anorganische zouten met onze CONTURBEX- en pushercentrifuges zijn slechts enkele voorbeelden. Ontwerpkenmerken zijn onder meer de technische scheiding van de aandrijf- en procesruimtes van de centrifuge, geavanceerde afdichtingssystemen die eenvoudig te reinigen zijn via CIP.

Om centrifuges te optimaliseren voor hygiënische toepassingen of in gebieden waar CIP kruisbesmetting moet voorkomen, gebruiken we riboflavinetests om reinigingsresultaten te verifiëren en te optimaliseren.

In eigen huis ontwikkelde en USDA-gecertificeerde CIP-sproeiers, in eigen huis ontwikkelde hygiënische fittingen, speciale hygiënische oppervlakken of onze geavanceerde USDA-conforme afdichtingstechnologie maken vele ontwateringsopdrachten mogelijk met onze centrifuges.

De aandrijving

Speciaal ontworpen aandrijfsystemen voor optimale scheidingsresultaten

De oplossing voor een scheidingsprobleem hangt af van de aandrijving van de centrifuge. De centrifugale kracht die nodig is voor de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen wordt bepaald door de snelheid van de trommel of de zeefplaat. Om de juiste snelheid voor optimale scheidingsresultaten te bereiken, is het vaak noodzakelijk om de snelheden variabel te houden. Onze specialisten zullen de vereiste aandrijfregeling op maat maken voor uw toepassing.

Bij zeef/wormcentrifuges en decanters is ook de verschilsnelheid van de worm die de vaste stoffen uit de trommel transporteert van cruciaal belang. Dit bepaalt de verblijftijd van de vaste stoffen in de centrifuge en daarmee de scheidingsefficiëntie.

De juiste verschilsnelheid voor uw scheidingstaak wordt bepaald door de juiste tandwieloverbrenging te selecteren. De differentiële snelheid kan constant of variabel zijn. In het laatste geval wordt de backdrive gebruikt, waarbij de anders vaststaande ingaande as van de tandwieloverbrenging ook wordt aangedreven. Als u de wormsnelheid volledig onafhankelijk van de trommel snelheid wilt houden, worden hydraulische aandrijvingen (Viscotherm) of tweetraps tandwielkasten met een differentiële planetaire trap gebruikt.

Het aandrijfsysteem wordt continu bewaakt om de bedrijfszekerheid van uw centrifuge te waarborgen. Overtoerental, overstroom en slip worden gedetecteerd en gemeld aan het besturingssysteem van de machine, zodat er actie kan worden ondernomen.

Alleen een aandrijfsysteem dat speciaal is ontworpen voor uw scheidingsopdracht leidt tot optimale scheidingsresultaten.

SHORTBOWL decanter centrifuge drive
Drive of a SHS pusher centrifuge
Drive decanter DZ7
Sieve screw centrifuge CONTURBEX - Drive side

Explosiebeveiliging | Inertisatie

Het inertiseren van onze machines en systemen kan om verschillende redenen noodzakelijk zijn. In veel industriële processen is het om veiligheidsredenen noodzakelijk om de vorming van een explosieve atmosfeer door stof of gassen (ATEX) betrouwbaar te voorkomen.

Daarnaast kan het nodig zijn om productruimtes af te sluiten en te vullen met inert gas, zoals stikstof (N₂) of kooldioxide (CO₂), om oxidatie te voorkomen en de productkwaliteit te behouden.

Profiteer van de decennialange brancheoverschrijdende ervaring van de specialisten van SIEBTECHNIK op het gebied van het afdichten en inertiseren van de proceskamers van uw centrifuges.
Wij werken graag samen met onze klanten om een inertisatieconcept te ontwikkelen voor de integratie van onze machines in bestaande of geplande systemen.

Mint-colored PVC pipes (polyvinyl chloride) stacked from the front so that you can look inside the pipes.

Polyvinyl Chloride (PVC)

Polyvinylchloride is een thermoplastisch polymeer dat ook bekend staat als PVC. Dit veelzijdige materiaal is een van de belangrijkste kunststoffen van dit moment, internationaal erkend en beproefd in de markt.

Lees meer

Gallery

U bekijkt momenteel inhoud van een plaatshouder van Standaard. Klik op de knop hieronder om de volledige inhoud te bekijken. Houd er rekening mee dat u op deze manier gegevens deelt met providers van derden.

Meer informatie
Screen decanter TURBOSCREEN type TSDT 1100
Screen decanter TURBOSCREEN type TSDT 1100
Interior view of the TURBOSCREEN screen decanter, view of the centrifuge screw
TURBOSCREEN sieve decanter - auger
Screen decanter TURBOSCREEN 3D Animation - Exterior view
TURBOSCREEN sieve decanter
SHORTBOWL decanter for lactose in the production hall in Mülheim an der Ruhr

SHORTBOWL decanteer centrifuge

Vanwege de bijzondere geometrie van de roterende onderdelen is de SHORTBOWL-decanteercentrifuge met dichte trommel bij uitstek geschikt voor het scheiden van fijne vaste deeltjes met een groot verschil in soortelijk gewicht ten opzichte van de vloeibare fase.

Lees meer
CONTHICK sieve decanter

CONTHICK zeefdecanter

De CONTHICK-zeefdecanter centrifuge is een combinatiemachine die bestaat uit een trommel met massieve wand in de toevoerzone en een stroomafwaarts geplaatste zeeftrommel.

Lees meer
SIEBTECHNIK TEMA US vibrating equipment: screening machine

Systeemoplossingen

Systeemoplossingen, alles van één bron, direct van de fabrikant.

Lees meer
Dien uw productaanvraag in










    Spambeveiliging

    Als u via het contactformulier contact met ons opneemt, worden de door u verstrekte gegevens uitsluitend gebruikt om uw verzoek te verwerken en voor eventuele vervolgvragen. Meer informatie over de verwerking van gegevens vindt u in onze gegevensbescherming.

    Hoe kunnen wij u helpen?

    Wij hebben voor elke taak de juiste oplossing. En als die er niet is, zoeken we samen met u naar een passende oplossing. Neem contact met ons op!

    Onze specialisten adviseren u graag persoonlijk op locatie of op afstand en staan klaar om al uw vragen te beantwoorden. Stuur ons een bericht via ons

    contactformulier

    © 2026 - SIEBTECHNIK GmbH
    E-mail schrijven Downloads