Centrifuge systemen
Onze centrifuge- en droogsystemen bieden u de allernieuwste technologie, op maat gemaakte apparatuur voor specifieke klanten en producten, persoonlijk advies in de pre-salesfase en betrouwbare ondersteuning na de verkoop.
De CONTURBEX-zeef/worm centrifuge van SIEBTECHNIK TEMA is een machineconcept dat zich al decennialang heeft bewezen bij veeleisende taken.
De CONTURBEX is een continu werkende filtercentrifuge met een zeer breed toepassingsgebied. Deze flexibiliteit wordt bereikt door een transportschroef die met differentiële snelheid draait.
Enkele voordelen van onze zeef/worm centrifuges
- Continu bedrijf
- Breed toepassingsgebied
- Zeer soepele werking bij wisselende toevoer
- Goede productreiniging
- Lage specifieke kosten
- Voordelig ontwerp met éénzijdige asdoorvoer
- Geschikt voor hygiënische toepassingen
- Flexibel aandrijfconcept
- Hoge machinebeschikbaarheid
- Minimale onderhoudsinspanning
- Lange levensduur
De CONTURBEX – betrouwbaar en universeel inzetbaar
Wereldwijd zijn duizenden CONTURBEX-zeef/worm centrifuges in gebruik in de meest uiteenlopende industriële sectoren. Taken in de chemische industrie met specifieke eisen op het gebied van corrosiebestendigheid of gasdichte processen worden vervuld, evenals hygiënische eisen in de voedingsmiddelenindustrie. We bieden de CONTURBEX ook aan in uitvoeringen met USDA-goedkeuring.
De voortdurend toenemende eisen, met name met betrekking tot capaciteit, hebben ons ertoe aangezet onze CONTURBEX-serie uit te breiden. Het CX-machinetype is ontwikkeld op basis van tientallen jaren ervaring met behulp van de nieuwste ontwerp- en productiemethoden.
Het ontwerpprincipe vereenvoudigt het onderhoud en zorgt voor een trillingsarme en zuinige werking bij hoge doorvoersnelheden dankzij het optimale zwaartepunt.
Alle CONTURBEX-centrifuges zijn universeel inzetbaar en overtuigen door hun soepele loop, zelfs bij wisselende toevoer.
Werking & mechanische kenmerken
De basisprincipes van onze CONTURBEX
Deze centrifuge is bedoeld om vaste stoffen uit suspensies te scheiden. Deze zeefcentrifuge onderscheidt zich door zijn universele toepassingsmogelijkheden voor zowel hoge als lage toevoerconcentraties.
Het unieke werkingsprincipe van de voorversnelde toevoer van de suspensie naar de zeef, in combinatie met de homogene verdeling door de worm, stelt deze centrifuge in staat om complexe taken uit te voeren.
We bereiken optimale ontwateringsresultaten door de machineparameters, de G-kracht en verblijftijd aan te passen.
De vaste stoffen worden door een worm (schroef) die met een differentiële snelheid draait uit de trommel getransporteerd. Vaste stoffen en vloeistof worden in afzonderlijke behuizingssecties afgevoerd. Moederloog en wasvloeistof kunnen afzonderlijk worden afgevoerd.
De aandrijving van de SIEBTECHNIK-zeef/worm centrifuge wordt gekenmerkt door een krachtige overbrenging en hoogwaardige lagers. Een centraal circulerend oliesmeersysteem voorziet alle lagers van permanent gefilterd en temperatuurgeregeld smeermiddel.
Het machineconcept biedt uitstekende toegang tot alle componenten die in contact komen met het product. Dit maakt snelle onderhouds- en servicewerkzaamheden mogelijk, evenals speciale reinigingen binnen het procesgebied.
Uitvoeringen
Op maat gemaakt voor uw behoeften
Vanwege de complexiteit van de taken is er een groot aantal verschillende ontwerpvarianten beschikbaar. De roterende componenten van de SIEBTECHNIK TEMA CONTURBEX-machines zijn verkrijgbaar in verschillende conushoeken van 10°-20°.
Een centraal onderdeel van deze filtercentrifuge is het zeefelement. Dit wordt geselecteerd op basis van de eisen van de scheidingstaak.
Verder is het ontwerp van de worm een centraal aspect; de geometrische opstelling van de wormgangen en de keuze van het geschikte materiaal of de slijtagebescherming zijn doorslaggevend.
Zeefmedia
- Spleetzeven
- CONIDUR® – Zeefplaten
- Laser zeefplaten
- Waterstraal zeefplaten
Aandrijvingsontwerp
- Mechanische tandwielkasten (planetaire/cycloïdale tandwielkasten)
- Hydraulische aandrijvingen (zelfregulerende schroefsnelheid)
- Aandrijvingen met instelbare snelheden
Varianten van slijtagebescherming
- Gelast hardmetaal
- Keramiek
- Speciaal materiaal Stellite
- Hardmetaal
Materiaalvarianten
- Koolstofstaal
- Austenitisch staal
- Duplexstaal
- Hastelloy
- Titanium
Afdichtingen voor centrifugebehuizingen
- Open labyrintafdichting
- Ddampdichte uitvoering
- Gasdichte uitvoering
- Explosieveilige uitvoering conform Richtlijn 94/9/EG (ATEX 100a)
- Drukdichte uitvoering met mechanische afdichting
Behuizingsuitvoeringen
- Productwasinrichting
- Drukvereffening in de lucht-/gasleiding
- Aparte afvoeren voor filtraat en wasvloeistof (dubbele cycloon)
- Afvoer van vaste stoffen via afvoerring (renbaan)
- Buisverwarming/-koeling
- Isolatie
- Suspensietoevoer of toevoerschroef
- CIP-uitvoering
- Voedselveilige uitvoering volgens FDA / EG 1935
De aandrijving
Speciaal ontworpen aandrijfsystemen voor optimale scheidingsresultaten
De oplossing voor een scheidingsprobleem hangt af van de aandrijving van de centrifuge. De centrifugale kracht die nodig is voor de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen wordt bepaald door de snelheid van de trommel of de zeefplaat. Om de juiste snelheid voor optimale scheidingsresultaten te bereiken, is het vaak noodzakelijk om de snelheden variabel te houden. Onze specialisten zullen de vereiste aandrijfregeling op maat maken voor uw toepassing.
Bij zeef/wormcentrifuges en decanters is ook de verschilsnelheid van de worm die de vaste stoffen uit de trommel transporteert van cruciaal belang. Dit bepaalt de verblijftijd van de vaste stoffen in de centrifuge en daarmee de scheidingsefficiëntie.
De juiste verschilsnelheid voor uw scheidingstaak wordt bepaald door de juiste tandwieloverbrenging te selecteren. De differentiële snelheid kan constant of variabel zijn. In het laatste geval wordt de backdrive gebruikt, waarbij de anders vaststaande ingaande as van de tandwieloverbrenging ook wordt aangedreven. Als u de wormsnelheid volledig onafhankelijk van de trommel snelheid wilt houden, worden hydraulische aandrijvingen (Viscotherm) of tweetraps tandwielkasten met een differentiële planetaire trap gebruikt.
Het aandrijfsysteem wordt continu bewaakt om de bedrijfszekerheid van uw centrifuge te waarborgen. Overtoerental, overstroom en slip worden gedetecteerd en gemeld aan het besturingssysteem van de machine, zodat er actie kan worden ondernomen.
Alleen een aandrijfsysteem dat speciaal is ontworpen voor uw scheidingsopdracht leidt tot optimale scheidingsresultaten.
Explosiebeveiliging | Inertisatie
Het inertiseren van onze machines en systemen kan om verschillende redenen noodzakelijk zijn. In veel industriële processen is het om veiligheidsredenen noodzakelijk om de vorming van een explosieve atmosfeer door stof of gassen (ATEX) betrouwbaar te voorkomen.
Daarnaast kan het nodig zijn om productruimtes af te sluiten en te vullen met inert gas, zoals stikstof (N₂) of kooldioxide (CO₂), om oxidatie te voorkomen en de productkwaliteit te behouden.
Profiteer van de decennialange brancheoverschrijdende ervaring van de specialisten van SIEBTECHNIK op het gebied van het afdichten en inertiseren van de proceskamers van uw centrifuges.
Wij werken graag samen met onze klanten om een inertisatieconcept te ontwikkelen voor de integratie van onze machines in bestaande of geplande systemen.
Hygiënisch ontwerp | CIP
voor processen met de hoogste hygiënische eisen
De naam SIEBTECHNIK TEMA is onlosmakelijk verbonden met ontwateringsprocessen onder de hoogste hygiënische eisen. De scheiding van broodkruimels uit frituurolie bij temperaturen van ca. 200 °C met de SHORTBOWL-decanteercentrifuge, het centrifugeren van lactosekristallen voor de productie van babyvoeding met de SHORTBOWL-decanteercentrifuge en de CONTURBEX-zeefscrollcentrifuge of de productie van zeer zuivere anorganische zouten met onze CONTURBEX- en pushercentrifuges zijn slechts enkele voorbeelden. Ontwerpkenmerken zijn onder meer de technische scheiding van de aandrijf- en procesruimtes van de centrifuge, geavanceerde afdichtingssystemen die eenvoudig te reinigen zijn via CIP.
Om centrifuges te optimaliseren voor hygiënische toepassingen of in gebieden waar CIP kruisbesmetting moet voorkomen, gebruiken we riboflavinetests om reinigingsresultaten te verifiëren en te optimaliseren.
In eigen huis ontwikkelde en USDA-gecertificeerde CIP-sproeiers, in eigen huis ontwikkelde hygiënische fittingen, speciale hygiënische oppervlakken of onze geavanceerde USDA-conforme afdichtingstechnologie maken vele ontwateringsopdrachten mogelijk met onze centrifuges.
Centrifuge Service
Onze betrouwbare service zorgt ervoor dat uw machines en systemen optimaal functioneren
Wij bieden energieoptimalisatie, machinebewaking, onderhoud en reparatieservice ter plaatse, OEM-reserveonderdelen, oorzaakanalyse, onderhouds- en reparatiesets, voorraadanalyse, beheer van de machinegeschiedenis, persoonlijk technisch advies, trainingen en workshops, 24-uursservice, retrofits en upgrades, en gebruikte en overbruggingsmachines.
Vloeistof bewaking
Wij hebben een systeem voor de bewaking van de oliekwaliteit ontwikkeld dat speciaal is afgestemd op onze centrifuges. Verminder stilstandtijd en verleng de bedrijfstijd van uw machine met de SIEBTECHNIK TEMA vloeistof bewaking (Fluid Observer)!
STReAM Centrifuges
SIEBTECHNIK TEMA Remote Advanced Monitoring
Uw digitale module voor preventief onderhoud van centrifuges – met optionele cloudverbinding.
Toepassingslijst
- A
- B
- C
- D
- E
- F
- G
- H
- I
- J
- K
- L
- M
- N
- O
- P
- Q
- R
- S
- T
- U
- V
- W
- X
- Y
- Z
- Alles weergeven
- Graphite
- Acetylsalicylic acid – Aspirin
- Cotton linters
- Cannabis extract
- Iron hydroxide
- Grain husks
- Hemp (THC/CBD extraction)
- Wood fiber
- Woodchips
- Ion exchange resin
- Linters
- Magnetic sludge
- Metformin
- Papiervezel
- Paracetamol – Tylenol
- Pentaerythritol
- Petroleum coke – Petcoke
- Fosforrood
- Zilver
- Houtsnippers (papierindustrie)
- Cobalt(II) sulfate
- Glauber salt
- Glauber salt – Sodium sulfate decahydrate
- Lithium chloride
- Lithium hydroxide
- Lithium sulfate
- Manganese(II) sulfate
- Nikkel(II) sulfaat
- Carnallite
- Potassium chloride – MOP – KCl
- Potassium sulfate – SOP — Sulfate of potash
- Ammoniumsulfaat
- Glass beads
- Incineration slag
- Cable jacket recycling
- Potassium sulfate (Vinasse)
- Dierlijk afval – Verwerking
- Zero Liquid Discharge – ZLD
- Amidosulfonic acid
- Acrylonitrile butadiene styrene ABS
- Biopolymers
- Compound Pellets
- Ethylene-vinyl alcohol EVOH
- Ethylene-vinyl acetate EVA
- Expanded polystyrene EPS
- Plastic beads
- Methacrylate-butadiene-styrene MBS
- Micropellets
- Pellets (polymeer)
- Polyacrylaat
- Polybutyleenadipaattereftaalaat (PBAT)
- Polybutyleensuccinaat (PBS)
- Polyethyleen – PE
- Polyhydroxyalkanoaten (PHA)
- Polylactide (PLA)
- Polymelkzuur (PLA)
- Polymethylmethacrylaat PMMA
- Polyoxymethyleen (POM)
- Polystyreen PS
- Polyvinylacetaat PVA
- Polyvinyl alcohol PVOH
- Polyvinylbutyral (PVB)
- Styrene-acrylonitrile copolymers SAN
- Styreenblokcopolymeren SBC
- Thermoplastische elastomeren (TPE)
- Vochtige granulaten
- Acrylates
- Adipic acid
- Anthracene
- Azelaic acid
- Azine
- Succinic acid
- Bisphenol A
- Calcium formiate
- Calcium lactate
- Caprolactam flakes
- Carboxymethylcellulose CMC
- Cellulose and derivatives
- Dimethyl terephthalate DMT (chemical recycling)
- Dimethyl terephthalate DMT (virgin)
- Epoxy resin
- Ethylene diamine tetra acetic acid EDTA
- Ethyl hydroxyethyl cellulose EHEC
- Formates
- Fumaric acid
- Urea
- Herbicides – Insecticides
- Hexamethylenediamine adipate – AH salt
- Hexamine – Hexamethylenetetramine
- Hydroxypropylmethyl cellulose HPMC
- Insecticide
- Lactide
- Magnesium lactate
- Melamine
- Methacrylamide
- Methyl cellulose MC
- Methyl ethyl hydroxyethyl cellulose MEHEC
- Methylmethacrylamide
- Sodium Acetate
- Sodium formiate
- Sodium gluconate
- Sodium perborate
- Nitrocellulose
- Organische zouten
- Oxaalzuur
- PET-recycling (chemisch)
- Kunststofrecycling (chemisch)
- Tereftaalzuur (PTA)
- Trioxaan
- Wijnsteenzuur – dihydroxybarnsteenzuur
- Citrusolie
- Aphthitalite
- Drilling mud
- Lignite – Brown coal
- Iron ore sand
- Flotation salts
- Coal
- Stock coal (Washery)
- Fine coal
- Coarse coal sludge
- Coal coke
- Coal middlings
- Coal sludge
- Coal from coal washery
- Sea Salt
- Minerals
- Harde kolen
- Steenzout
- Uraniumoxide
- Ammonium bicarbonate
- Ammonium persulphate
- Ammonium thiosulfate
- Inorganic salt
- Borates
- Boorzuur
- Calcium chloride
- Calcium sulfate
- Ammonium dimolybdate
- Iron(II) sulfate
- Iron sulfate heptahydrate – Green salt
- Iron(III) sulfate
- Potassium carbonate
- Potassium dichromate
- Potassium pyrosulfate
- Copper(II) sulfate
- Copper carbonate
- Sodium bisulphite
- Natriumcarbonaat – Soda
- Sodium chloride
- Sodium dicarbonate
- Monosodium phosphate MSP
- Sodium hydroxide
- Sodium nitrate
- Sodium nitrite
- Sodium phosphate
- Sodium metabisulfite
- Sodium sesquicarbonate
- Sodium sulfate
- Natriumsulfiet
- Natriumtetraboraat – Borax
- Nikkel(II) chloride
- Zilvernitraat
- Strontiumnitraat
- Trinatriumfosfaat
- Zinksulfaat
- Tinsulfaat
- Amino acids
- Flavor (Additives – Carriers – Extracts)
- Calcium citrate
- Dicalcium phosphate
- Dextrose
- Disoduim Phosphate
- Fermentation mash
- Fish meal
- Fry oil (breading separation)
- Fruit juice
- Gelatine
- Vegetables
- Vegetables (Extraction)
- Greaves
- Hops (Methylene chloride)
- Barley extract
- Isomaltulose
- Coffee extract
- Coffee grounds
- Carrot juice
- Potato fibers
- Cheese and derivatives
- Lactose
- Lactulose
- Lysine
- Grain of maize
- Melasse
- Methionine
- Monosodium Glutamate MSG
- Natriumbicarbonaat
- Noten (chocolade)
- Mycelium
- Quark
- Maispulp (DDGS)
- Chocolade
- Kelp
- Gedestilleerd zout – NaCl
- Sorbose
- Spekzwoerd
- Zoetstof – suikervervangers
- Thee-extractie (cafeïneverwijdering)
- Threonine
- Wijnbezinksel
- Tarwevezels
- Citroenzuur
- Suiker
- Suikerbieten
- Ammonium dihydrogen phosphate MAP
- Ammonium nitrate
- Ammonium phosphate
- Epsom salt – Magnesium sulfate heptahydrate
- Diammonium phosphate
- Hot leach residue (potash industry)
- Potassium nitrate
- Potassium nitrite
- Potassium phosphate
- Kieserit
- NPK-meststof
- Kaliumcarbonaat
Ammoniumsulfaat
Ammoniumsulfaat wordt in de landbouw voornamelijk gebruikt als stikstofhoudende meststof. Daarnaast zijn er tal van andere nichetoepassingen, zoals als levensmiddelenadditief en voor de behandeling van drinkwater.
Zero Liquid Discharge – ZLD
Water is een van de meest waardevolle hulpbronnen en waterzuivering is van essentieel belang. Lees meer over ZLD en de rol die centrifuges hierin spelen.
Polyethyleen – PE
Polyethyleen, kortweg PE, is de meest gebruikte thermoplast in onze samenleving en een onmisbaar onderdeel van het moderne leven.
Boorzuur
Boorzuur is een anorganisch zuur. Het wordt vaak gebruikt als antisepticum, insecticide, vlamvertrager, neutronenabsorber of als grondstof voor andere chemische verbindingen.
Natriumcarbonaat – Soda
Soda is een onmisbaar onderdeel van ons dagelijks leven. Van schoonmaak en productie tot milieutechnologie: soda is een veelzijdig hulpmiddel met een breed scala aan praktische toepassingen.
Natriumbicarbonaat
Natriumwaterstofcarbonaat (NaHCO₃) is een fijn, wit, kristallijn poeder dat vaak als rijsmiddel wordt gebruikt. Vanwege de fijne structuur van de kristallen is onze SHS-schuifcentrifuge bijzonder geschikt voor de verdere ontwatering van bakpoeder.
Gallery
U bekijkt momenteel inhoud van een plaatshouder van Standaard. Klik op de knop hieronder om de volledige inhoud te bekijken. Houd er rekening mee dat u op deze manier gegevens deelt met providers van derden.
Meer informatieU bekijkt momenteel inhoud van een plaatshouder van Standaard. Klik op de knop hieronder om de volledige inhoud te bekijken. Houd er rekening mee dat u op deze manier gegevens deelt met providers van derden.
Meer informatie
Live or remote, the choice is yours! We provide machine service, tailored to match your machine operation. Contact us, we are happy to assist you!
Centrifuge Service meets Augmented Reality
Lees meer
Things that change the world – Polymers – INEOS Styrolution – The new ASA plant in Texas.
De-watering and drying of styrenic polymers
Lees meer
CONTURBEX for Potash
Screening screw centrifuge Conturbex CX 1500 - Machines in production
SIEBTECHNIK sieve screw centrifuge CONTURBEX H700 for lactose
CONTURBEX H600
SIEBTECHNIK sieve screw centrifuge CONTURBEX H700 for lactose
CONTURBEX H400 for LIthium chloride
SHS schuifcentrifuge
De SIEBTECHNIK TEMA SHS-schuifcentrifuge heeft zich in tal van sectoren bewezen als een modern en krachtig apparaat.
SHORTBOWL decanteer centrifuge
Vanwege de bijzondere geometrie van de roterende onderdelen is de SHORTBOWL-decanteercentrifuge met dichte trommel bij uitstek geschikt voor het scheiden van fijne vaste deeltjes met een groot verschil in soortelijk gewicht ten opzichte van de vloeibare fase.
TURBOSCREEN zeefdecanter
Deze machine combineert de procestechnische voordelen van een decanter en een filtercentrifuge in één apparaat.
Hoe kunnen wij u helpen?
Wij hebben voor elke taak de juiste oplossing. En als die er niet is, zoeken we samen met u naar een passende oplossing. Neem contact met ons op!
Onze specialisten adviseren u graag persoonlijk op locatie of op afstand en staan klaar om al uw vragen te beantwoorden. Stuur ons een bericht via ons
Unit operations
Industrieën
Nuttig
© 2026 - SIEBTECHNIK GmbH