In het laboratorium
Apparatuur voor monstervoorbereiding in het laboratorium.
Weinig verontreiniging, eenvoudig te controleren en schoon te maken – voor reproduceerbare analyses.
Het breken en malen vindt plaats door een afschuifkracht tussen de langzaam draaiende breekkegel en de stationaire buitenste maalring. Om de maalfijnheid aan te passen, kan de breekspleet tussen de maalelementen worden gewijzigd door de toevoertrechter te draaien. Dankzij de vertanding op de fijne kegel kunnen met de kegelbrekers eindfijnheden van maximaal 2 mm worden bereikt.
Voordelen
- Slijtvast en onderhoudsarm ontwerp
- Geschikt voor zeer harde en abrasieve producten of voor thermisch gevoelige of zeer harde producten
- Maalgraad met fijn rooster, vrijwel traploos instelbaar
- Eindfijnheid van max. 2 mm
Prestaties & mechanische kenmerken
Om een lange levensduur te garanderen, is het gehele maalmechanisme vervaardigd uit wolfraamcarbide (WC).
Optionele uitrusting
De kegelbreker KM 65 kan optioneel worden uitgerust met een verdeelinrichting, zodat deze ook continu een deelstroom van het gebroken product kan afscheiden in monsterbereidingssystemen. De continu afgescheiden fracties kunnen via een register worden ingesteld op 1:2, 1:4 of 1:8.
Typische toepassingen
Onze kegelbrekers zijn bijzonder geschikt voor de productie van hoogwaardige schuurkorrels dankzij de kubusvormig geslepen deeltjes en de vorming van scherpe breukranden. De machine wordt ook gebruikt in recyclingprocessen, zoals het breken van condensatoren om tantaal terug te winnen.
Downloads
Gallery
Cone mill KM 65 with and without dividing device
Cone mill - carbide grinding tool made of tungsten carbide
Cone mill KM170
Cone mill KM170 - Grinder
Industrieel breken en malen
Machines voor het continu of in batches vermalen en malen van materialen of mengsels van materialen.
Heeft u machines nodig voor productontwikkeling en eerste proefproducties? Ook hiervoor kunnen wij u geschikte machines aanbieden.
Breken
Wij bieden een breed scala aan oplossingen op het gebied van grove, fijne en ultrafijne vermaling van grondstoffen, chemisch of thermisch geproduceerde materialen en de recycling van waardevolle materialen. Naast het louter verkleinen van de deeltjesgrootte kan ons uitgebreide productassortiment ook worden ingezet om specifieke deeltjesvormen en -verdelingen te verkrijgen. Daarnaast bieden wij oplossingen voor de mechanische activering van materialen.
Hoe kunnen wij u helpen?
Wij hebben voor elke taak de juiste oplossing. En als die er niet is, zoeken we samen met u naar een passende oplossing. Neem contact met ons op!
Onze specialisten adviseren u graag persoonlijk op locatie of op afstand en staan klaar om al uw vragen te beantwoorden. Stuur ons een bericht via ons
Unit operations
Industrieën
Nuttig
© 2026 - SIEBTECHNIK GmbH